污泥制陶粒技術可行性分析與燒結機理研究

研究了污泥燒結陶粒輕骨料的建材性能,分析了污泥制陶粒輕骨料的技術可行性和存在的難題,并從燒結過程的結構形態變化和晶體相反應機理角度討論了可行的解決辦法.結果表明,當燒結溫度為1050℃,燒結時間為30min時,燒結體的內部產生熔融液相導致燒結體收縮致密化,建材性能顯著提高,但抗壓強度仍達不到建材標準要求.其主要原因是污泥中的有機物含量較高,燒結過程中有機物的揮發導致燒結體內部產生較大孔隙,使產品開裂.污泥燒結體中的主要晶體相是石英、鈣黃長石、鈣鎂磷酸鹽和磷酸鋁,污泥中磷的含量很高,因此,可添加高鋁無機材料促進鈣鎂磷酸鹽和磷酸鋁高強晶體相的形成,提高燒結體抗壓強度,經調質后利用污泥燒結陶粒輕骨料技術可行.

用燒結機處理含銅污泥的探討

污水污泥是城市污水處理過程中產生的一種固體廢物,富含病原體、微生物等,環境危害性大,處理不當很容易引起二次污染。目前我國污水污泥的處理處置方式集中在填埋、土地利用及少量焚燒,缺乏行之有效的措施,因此開辟一條新的污泥資源化利用途徑顯的尤其重要。本文提出利用污水污泥燒結制取陶粒的技術路線,是一種比較新的污泥資源化方向,處理污泥的同時可達到一定的經濟效益。首先分析污水污泥的化學成分并對污泥燒結過程進行熱

三分離選粉機技術特點

與傳統型選粉機相比，三分離高效渦流式選粉機具有以下突出的特點：　　1、分級原理先進。采用o-sepa的分級原理（即由導向葉片與籠形轉子組成的渦流分級區）設計分級區域，增設分散和預分級區域將分散與選粉（分離）區域有效分開，極大的提高了物料的分散度，減輕了主分級區域的負荷及物料相互干擾作用。采用航空空氣動力學分析方法對整個流場進行了優化設計，使得分級圈表面氣體流場均勻而穩定，任何一處的氣流相對誤差均<5%，為精確分級創造了條件?！　?、性能好、效率高。三分離高效渦流式選粉機由于采用兩級選粉、三級分散，可以將物料“一分為三”，即粗粉（d>150μm）、中粉（60μm